零部件智造应用场景
连续性生产
定制化
质量管控

塑胶与五金零部件典型的应用场景,由注塑成型设备、中央供料系统、全自动焊接生产线、全自动表面处理生产线等组成,减少了人工生产,保证了零部件的一致性;通过可编程逻辑控制软件、数据采集与处理系统、底层软件接受管理平台下发的指令,按计划及工艺要求进行零部件加工,同时获取生产数据、设备状态数据、质量数据等实时数据。管理平台通过ERP、MES、PLM等管理系统进行数据的分级处理,实现了零部件制造产品质量管控、工艺执行情况监控、设备状态信息反馈、生产过程管控、数据分析与处理等功能。

零部件智造应用场景介绍视频
零部件智造解决方案应用效果

1、提高生产效率

零部件制造解决方案通过自动化、智能化的生产工艺,可以大幅提升生产效率,加快生产周期,提高产品的产量,减少传统人工上下原材料,同时减少产品的传统人工分拣。


2、优化生产成本

零部件制造解决方案可以帮助企业优化生产成本,通过降低人工成本、减少废品率、提高能源利用效率等方式降低生产成本,提高企业的盈利能力。


3、改善产品质量

通过零部件制造解决方案的应用,企业可以实现产品生产的精确控制和智能化监测,从而减少产品缺陷率,提高产品质量,增强产品的竞争力。


4、强化定制化能力

零部件制造解决方案可以提高生产线的灵活性,有助于企业更好地满足客户的个性化需求,加强定制化生产能力。


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